Система управления линией производства комбикормов.
Комбинированный корм (комбикорм) представляет из себя однородную смесь кормовых средств (зерно, отруби, корм животного происхождения, минеральные добавки) с высоким содержанием белка, витаминов и микроэлементов для питания сельскохозяйственных животных и птицы. По кормовому значению комбикорма подразделяются на: полноценные комбикорма, комбикорма-концентраты, балансирующие кормовые добавки (белково-витаминные, белково-витаминно-минеральные) и премиксы.
Среди всех способов производства комбикормов наиболее популярным является экструзионный способ, который позволяет улучшить качественные свойства готового продукта по сравнению с традиционными способами. В процессе приготовления сырье подвергается кратковременному, но очень интенсивному механическому и баротермическому воздействию, в результате чего происходят структурно-механические и химические изменения исходного сырья. Витамины и аминокислоты, содержащиеся в злаках, благодаря кратковременности процесса сохраняются практически полностью, а усваиваемость повышается до 90%. Экструдированные корма практически не подвержены влиянию бактерий при хранении в обычных складских условиях (на протяжении 3-4х месяцев). Этот факт представляет особенную ценность при откорме молодняка животных (крупного рогатого скота, свиней, лошадей, кроликов и т.д.). При кормлении молодняка экструдированными кормами гибель животных от кишечно-желудочных заболеваний снижается в 1,5-2 раза. Следует отметить, что на качество готового продукта не влияет влажность перерабатываемого сырья и наличие небольшого количества семян других культур.
Технологическая схема и оборудование подбираются в зависимости от выбранной рецептуры и вида производимых комбикормов.
- Client JSC "Zaporizhstal"
- Skills Automation
- Website https://www.zaporizhstal.com
- Share
-
Project Starting Date
12.12.2017
-
Project End
20.12.2017
-
Category
Metallurgy
Технология производства
Одной из наиболее простых и эффективных технологическим схем производства комбикормов является последовательная (прямоточная) схема. Исходные компоненты проходят предварительную очистку и размещаются каждый в отдельном бункере. После этого происходит взвешивание и дозирование компонентов в зависимости от вида изготавливаемого комбикорма. Подготовленная смесь поступает на дробилку. которая одновременно осуществляет измельчение и смешивание компонентов. Далее смесь просеивается и поступает в экструдер. Экструдирование заключается в том, что измельченная смесь подвергается высокому механическому давлению (30-50 атм), разогревается за счет трения (120-150 ºС) и превращается в потолченную массу. При выходе из экструдера, за счет большого перепада давления масса вспучивается. При этом крахмал, содержащийся в исходном сырье, превращается в декстрины, которые легко усваиваются организмом животных, а большая часть микрофлоры (бактерии, грибки) уничтожается.
Разработанная ООО "Электротехмаш" системa управления производством комбикормов обеспечивает:
- непрерывную работу и управление оборудованием участка;
- ручное и автоматическое управление транспортным (конвейеры, нории, задвижки, перекидные клапаны) и технологическим (дробилка, экструдер) оборудованием участка;
- контроль уровня наполнения бункеров (с использованием датчиков уровня с аналоговыми и дискретными сигналами);
- плавный пуск двигателя дробилки (200 кВт);
- регулирование подачи сырья в дробилку в зависимости от степени нагрузки дробилки;
- индикацию состояния и режимов работы оборудования и наличия аварийной ситуации.
При разработке системы управления была выполнена интеграция в общую систему автоматизации уникального в Украине экструдера фирмы ExtruTech, Bliss (USA) производительностью 6 т/час.