Система дистанционного контроля наполнения баллонов кислородом на наполнительных рампах

Кислород сегодня находит широкое применение в металлургии, химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, пищевой отраслях промышленности, а также в энергетике, медицине, сельском хозяйстве. Его получают из атмосферного воздуха способом низкотемпературной ректификации и электролизом воды.

Транспортировка кислорода осуществляеся баллонами. Для их наполнения газ подают по трубопроводу в наполнительный коллектор — рампу, к которой присоединяют баллоны. Наполнительный коллектор состоит из двух одинаковых ветвей, узла соединения ветвей и стеллажей. На каждой ветви расположены вентили для подсоединения баллонов и один торцевой вентиль для спуска газа с ветви. Узел соединения ветвей состоит из двух вентилей (подачи газа в ветви), манометра и предохранительного клапана.

Выпускают наполнительные рампы двух типов:

• 2 х 5 — в каждой ветви рампы наполняют пять баллонов (применяют для кислородных установок производитльностью до 30 м3/ч);
• 2 х 10 — к каждой ветви рампы присоединяют по десять баллонов.

При наполнении большого количество баллонов к каждой ветви могут присоединять до 20 балонов.

Remote control system of cylinder oxygen filling on the water ramps

Система дистанционного контроля процесса наполнения баллонов кислородом на наполнительных рампах позволяет передавать информацию о состоянии технологического процесса на компьютер, находящийся на значительном удалении. Полученная информация представлеяется в виде графиков и таблиц с их последующим архивированием.

Система дистанционного контроля процесса наполнения баллонов кислородом на наполнительных рампах обеспечивает:

• круглосуточный режим работы;
• связь с удаленными узлами по каналу GSM;
• опрос диагностируемого оборудования;
• обработку принимаемых сигналов и полученной информации;
• возможность накопления статистических данных о ходе технологического процесса;
• автоматическое формирование отчетов.