Автоматизация котельной для сжигания биотоплива (лузги подсолнечника)
Котельная предназначена для обеспечения технологического процесса завода паром (комплекс паровых сушилок, паровые кондиционеры, линия фильтрации, отделение экстракции). В качестве топлива используется лузга подсолнечника, которая является отходом основного производства маслоэкстракционного завода.
Основной состав технологического оборудования котельной разделен на несколько отдельных подсистем с собственными системами управления:
- подсистема водоподготовки;
- подсистема управления котлом;
- подсистема управления электрофильтром.
Лузга подсолнечника при помощи транспортного оборудования через промежуточные бункера поступает в твердотопливный котел, где происходит ее сжигание. Подготовленная питательная вода поступает в котел, где превращается в пар, который подается на производственные нужды. Очистка дымовых газов выполняется электрофильтром. Продукты сгорания и пыль, улавливаемая электрофильтром поступает в бункер для золы.
АСУТП является системой верхнего уровня автоматизации, которая обеспечивает управление. контроль, отображение, обмен и архивирование данных всего процесса управления котельной и отображение процесса на эране АРМ оператора котельной.
- Client JSC "Zaporizhstal"
- Skills Automation
- Website https://www.zaporizhstal.com
- Share
-
Project Starting Date
12.12.2017
-
Project End
20.12.2017
-
Category
Metallurgy
Feedstock weighing and receiving unit
Подсистема водоподготовки
Подготовка питательной воды является неотъемлемой частью технологического процесса любой котельной. Исходная вода при этом подвергается фильтрации, деионизации и дегазации. Выполнение отдельных стадий этого процесса может быть реализованино различными технологическими способами. На паровой котельной ООО “Агропроинвест 08” установлена линия химической подготовки воды с собственной системой управления.
Подсистема управления котлом
Главным элементом паровой котельной является твердотопливный котел, предназначенный для сжигания биотоплива (лузги подсолнечника). Особенности процесса горения данного вида топлива требуют особого управления рабочим режимом котла. Предприятием-изготовителем (ОАО “Бийский котельный завод”) учтены данные требования в поставляемой системе управления котлом.
Подсистема управления электрофильтром
В результате сгорания топлива в топке котла образуются дымовые газы, которые требуют предварительной очистки перед выбросом в атмосферу. В качестве очистных установок на котельных и ТЭС используются электростатические фильтры, в которых процесс осаждения пыли происходит под действием электростатического поля. Электрофильтр поставляется с собственным электрооборудованием и системой управления.
Достоинства внедренной АСУТП паровой котельной:
- полное отображение рабочего процесса котельной с учетом всех подсистем;
- сбор и обработка данных от датчиков и передача основных показателей работы на экран АРМ оператора;
- автоматизированный контроль за показателями работы основных систем котельной, в том числе системы безопасности;
- сигнализация в случае возникновения нештатных ситуаций;
- возможность оперативного реагирования и выработки управляющих воздействий в автоматическом режиме для предотвращения развития аварийных ситуаций;
- запись, архивирование и хранение данных о ходе технологического процесса, возникающих нештатных ситуациях и действиях оператора.
Состав работ, выполненных ООО "Электротехмаш":
- Разработка проектной документации электроснабжения комплекса (ЭС);
- Разработка проектной документации силового электрооборудования (ЭМ) и автоматизация техпроцессов (АТХ);
- Изготовление всего комплекса электрооборудования, согласно разделов проекта:
- шкафы автоматики и ввода-вывода сигналов (на основе оборудования фирмы Siemens)
- шкафы управления технологическим оборудованием и механизмами (на основе оборудования фирм Siemens, Eaton)
- шкафы силового ввода и распределения электроэнергии (на основе оборудования фирм Siemens, Eaton, ABB)
- Монтаж на объекте шкафов системы автоматизации, ввода и распределения электроэнергии
- Монтаж кабельных систем и прокладка кабельных трасс силовых и информационных цепей
- Разработка и наладка программного обеспечения для управления комплексом (на основе пакета TIA Portal STEP7) и человеко-машинного интерфейса (SCADA-система TRACE MODE 6)
- интеграция в систему общей автоматизации технологического оборудования:
- система управления линией химической подготовки воды;
- система управления твердотопливным котлом;
- система управления электрофильтром очистки дымовых газов;
- Пусконаладочные работы, обучение персонала и сопровождение объекта.